چرا مهندسان سازه باید از نرم افزار های steel استفاده کنند؟
خدمات ساخت فولادی توسط سازندگان فولاد و نصب کنندگان فولاد مورد استفاده قرار می گیرد و در ساختمان ها ، پل ها و غیره استفاده شود. این امر یک فرایند حیاتی است که در آن حتی یک حاشیه کوچک خطا می تواند منجر به اتلاف وقت ، هزینه و منابع شود.
امروزه ، فولاد مزایای مختلفی نسبت به سایر مصالح مانند بتن ، چوب و غیره دارد: پایدارتر است. بهره وری ساخت را افزایش می دهد ، هزینه پروژه را کاهش می دهد و از لحاظ زیبایی نیز جذاب تر است.
با توجه به تمام نکات فوق ، نیاز به یک نرم افزار مدل سازی سه بعدی برای طراحی و ساخت فولاد ضروری است. نرم افزارهای مختلفی وجود دارد که توسط مهندسان سازه مورد استفاده می گیرد. هرکدام ویژگی های مثبت خود را دارند.
در این مقاله به طور مفصل به مزایای آنها می پردازیم:
۱٫ محاسبه سریعتر و دقیق:
معماران و مهندسانی که در صنعت فولاد سازه ای کار می کنند باید در آموزش مهندسی دیده باشند و توانایی انجام محاسبات پیچیده و حل مسئله را داشته باشند. این کار می تواند وقت گیر باشد و بستر خطاهای انسانی را فراهم کند.
با این حال ، با استفاده از نرم افزار ، رایانه محاسبات پیچیده ای انجام می دهد و منجر به نتایج سریعتر و دقیق تر می شود.
همچنین ، توابع ریاضی مختلفی از مثلثات و هندسه به راحتی در دسترس کاربر قرار می گیرد.
۲٫ دیتیلینگ خودکار:
Advance Steel تولید پیش نقشه های مونتاژ از مدل های سه بعدی ، چیدمان های برچسب دار دوبعدی را امکان پذیر می کند.
این کار را می توان با استفاده از سبک های طراحی انجام داد و در یک فایل DWG جداگانه ایجاد کرد.
همچنین دارای یک ویژگی سفارشی سازی است تا بتوان نقشه ها را بر اساس نیازهای خاص ایجاد کرد.
۳٫ به روز رسانی خودکار:
نرم افزار هرگونه تغییر یا ویرایشی را که در برنامه ها اعمال می شود ردیابی می کند و سایر موارد قابل تحویل را در فایل های NC به روز می کند.
۴٫ کاهش ناسازگاری ها:
نرم افزار پرداخت فولاد امکان حذف همه داده های زائد را فراهم می کند و تعداد خطاها را کاهش می دهد.
۵٫ قابلیت همکاری پیشرفته:
با کمک نرم افزار، اطلاعات می تواند به راحتی بین تمام ذینفعان مربوطه پخش شود. بنابراین همه با هم هماهنگ می شوند و هیچ ناهماهنگی رخ نمی دهد.
۶٫ فایل های NC:
پس از تکمیل جزئیات در مدل ساختاری Tekla ، امکان صادرات داده های NC یا پرونده های NC فراهم می شود. این پرونده ها حاوی اطلاعاتی در مورد طول قطعه ، موقعیت سوراخ ، بریدگی و غیره است. این پرونده ها توسط دستگاه های CNC (کنترل عددی کامپیوتر) به منظور برش سازه های فولادی به طول دقیق استفاده می شوند.
نتیجه گیری
بنابراین ، یکپارچه سازی مدل سه بعدی و جزئیات سازه های فلزی تا حد زیادی هماهنگ طراحی ، جزئیات و ساخت است.
این کار در نهایت ارتباطات را بهبود می بخشد ، اعتماد را افزایش می دهد و می تواند منجر به گردش کار بهتر و خودکار شود..
دیدگاهتان را بنویسید
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.